VEMTE致力于打造節(jié)能環(huán)保電機減速機電機

VEMT齒輪減速馬達環(huán)保能效標準。VEMT齒輪減速馬達的控制范圍已經滿足即將實施的要求IE4（超高效）的分類。這是證明他們的潛力，實現(xiàn)節(jié)能高達40%相比，IE2逆變器驅動的松鼠鼠籠式電動機。永磁同步電機系列是環(huán)保電機范圍，采用高效轉子設計提供了些關鍵的好處。它減少熱損失從轉子100%，總損失約25%，提高總效率的10%以上不銹鋼驅動器的顯著優(yōu)勢比鋁或鑄鐵散熱效率低。對于永磁同步電機的用戶來說，這種改進的性能

電機滿足了IE4能效標準，如VEMT的永磁同步電機的范圍，通常是永久磁鐵安排，永久磁鐵保持自己持續(xù)磁場。這些是更昂貴的制造，但明顯比標準磁鐵更強大。當使用電機的應用，逆變器驅動通常需要電源電機，但效率可以接近96%。眾所周知，電動機使用70%的能量利用工業(yè)，但個鮮為人知的事實是，96%的壽命電動機的成本與能源消耗有關。。這顯示的整體效率相比，初始的重要性在總擁有成本（TCO）的條款購買成本。在今天的市場，能源效率必須是關鍵之指定新電機解決方案時決定因素。能量價格預計將繼續(xù)上升，所以重要的是被認為是終身經營成本，而不是簡單的成本采購。證明這點到目前為止，我們已經看到了改進的技術和效率轉化為較高的初始購買成本，這是后來收回在永磁同步電機的使用壽命。為了證明這點，VEMT齒輪減速電機同意參加直接比較逆變器驅動異步電機、永磁同步電機（ASM）設置執(zhí)行相同的任務。進行比較，在個兩臺電機廢水處理廠電動盤式濃縮機每天七小時。在水處理行業(yè)的許多過程需要連續(xù)操作，負載可能隨變化而變化條件。許多電機在這個行業(yè)中的應用可以受益于新的電機技術，將提供顯著節(jié)省每個站點的能量。在這種情況下，試驗開始發(fā)現(xiàn)如果個IE4電機初始購買成本可以調理的運營成本大幅降低。試驗采用相同的變頻器和變速箱，以確保任何效率上的差異只能歸因于電機。結果表明，永磁同步電機交付40%節(jié)省能源消耗與ASM，其中，當投影在個4年的時間內，將節(jié)省1022千瓦時。作為能源價格看起來上升，所以這個儲蓄的價值也會增加。

減少損失是永磁同步電機系列VEMT是環(huán)保電機范圍，硬齒面減速機采用高效的轉子設計集成了由稀土制成的嵌入式永磁體組材料，而不是鼠籠轉子發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)感應電動機。這種設計提供了些關鍵的好處。它降低了熱轉子損失100%，總損失約25%，提高總效率10%以上。對于永磁同步電機的用戶，這改進的性能轉化為較低的總擁有成本減少CO 2排放量，并持續(xù)儲蓄，緩沖未來能源成本的增加。這些優(yōu)點中，值得注意的是與感應電動機相比，效率的提高在部分負荷條件下，效率極高額定工作條件。PMSMs也有相當高的功率密度，這，對于齒輪減速機，產生更高的系統(tǒng)效率與小安裝體積-也減輕重量。這是因為，與感應電機，定子電流的部分，需要“誘導”轉子電流產生轉子磁通。這些額外的電流在電機內產生熱量。然而，在個永磁同步電機，轉子磁通是已建立轉子上的永久磁鐵。這種更高的功率密度允許的發(fā)展永磁同步電機轉子慣量低，能夠提供更快響應。此外，硬齒面減速機永磁同步電機驅動器可以產生更高的扭矩與傳統(tǒng)感應電動機相同的安裝體積這往往允許進步節(jié)約成本，通過指定個較小的電機尺寸。

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