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蝸輪蝸桿減速機哪家比較好？我是你們身邊的減速機管家-VEMT小編，昨天已經給大家介紹了蝸輪蝸桿減速機的主要作用是什么，也比較詳細的介紹了蝸輪蝸桿減速機的整體結構。蝸輪蝸桿減速機的常見問題還是比較多的，例如發(fā)熱、漏油、蝸輪的磨損、斜齒輪磨損等等的情況都會發(fā)生，那么是為什么會發(fā)生這么多情況呢？是什么原因什么導致的呢？

發(fā)熱和漏油

發(fā)熱和漏油可以說是蝸輪蝸桿減速機經常發(fā)生的狀況了，為了提高效率，般均采用有色金屬做蝸輪，采用較硬的鋼材做蝸桿，由于它是滑動摩擦傳動，在運行過程中，就會產生較高的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面產生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點，是材質的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質量和使用環(huán)境。

蝸輪磨損

企業(yè)市面上的蝸輪般采用錫青銅，配對的蝸桿材料般用45鋼淬硬至HRC4555,還常用40C:淬硬HRC5055，經蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機正常運行時，蝸桿就象把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產生磨損。般來說，這種磨損很慢，像某廠有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機的選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的材質，裝配質量或使用環(huán)境等原因。

斜齒輪磨損

般發(fā)生在立式安裝的減速機上，主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝時，很容易造成潤滑油油量不足，當減速機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護，啟動或運轉過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。

軸承損壞

減速機發(fā)生故障時，即使減速箱密封良好，該廠還是經常發(fā)現(xiàn)減速機內的齒輪油已經被乳化，軸承已生銹、腐蝕、損壞，這是因為減速機在運停過程中，齒輪油由熱變冷后產生的水分凝聚造成;當然，也和軸承質量，裝配工藝方法密切相關。

由于眾多的原因，蝸輪蝸桿減速機發(fā)熱和漏油，蝸輪磨損，傳動小斜齒輪磨損，軸承(蝸桿處)損壞等等都是很正常的事情，那么想要解決，就要注意以下的幾點：

保證裝配質量?？少徺I或自制些專用工具，拆卸和安裝減速機部件時，盡量避免用錘子等其他工具敲擊；更換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換；裝配輸出軸時，要注意公差配合；要使用防粘劑或紅丹油保護空心軸，防止磨損生銹或配合面積垢，維修時難拆卸。

潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機般選用220#齒輪油，對重負荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的減速機，可選用些潤滑油添加劑，使減速機在停止運轉時齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護膜，防止重負荷、低速、高轉矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調節(jié)劑和抗漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油漏。

減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機發(fā)熱和漏油。

建立潤滑維護制度。可根據潤滑工作“五定”原則對減速機進行維護，做到每臺減速機都有責任人定期檢查，發(fā)現(xiàn)溫升明顯，超過40℃或油溫超過80℃，油的質量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產生不正常的噪聲等現(xiàn)象時，要立即停止使用，及時檢修，排除故障，更換潤滑油。加油時，要注意油量，保證減速機得到正確的潤滑。

除了上面蝸輪蝸桿減速機的原因，可能有時候是我們的使用不當，或者安裝錯誤等等原因造成的也有，更多的需要我們細心的觀察機器的運行以及日常的維護，多方面的注意檢查維護才能使蝸輪蝸桿減速機的壽命更長。-VEMT編輯

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