板坯連連鑄機(jī)NMRV040減速機(jī)改造方案。煉鋼廠板坯連鑄機(jī)是采用直結(jié)晶器多點彎曲多點矯直弧形板坯連鑄機(jī),終將單倍定尺鑄坯送往中厚板軋鋼車間加熱爐。為提升產(chǎn)能,需要對板坯連鑄機(jī)進(jìn)行改造,鑄坯斷面由原來的200mm×1600~1900mm改為200mm×2100 mm。改造后,產(chǎn)能得到大幅提升,但鑄坯輸送輥道卻頻頻損壞,鑄坯跑偏時有發(fā)生,稍有不慎就可能跑出輥道,對安全生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)重威脅。該鑄坯輸送輥道驅(qū)動電動機(jī)與蝸輪蝸桿減速機(jī)通過法蘭直連,該RV減速機(jī)懸掛于輥子驅(qū)動端,通過其下方防擺動支架用螺栓固定。在生產(chǎn)200mm斷面鑄坯時,RV減速機(jī)的這種布置方式還是可以滿足生產(chǎn)要求的。當(dāng)斷面改為270mm時,伴隨鑄坯厚度的增加,而且鑄坯火焰切割處掛渣量也同時增加。鑄坯割縫下面掛渣越厚,輥子受的沖擊載荷越大,當(dāng)輥子所承受的沖擊載荷已超過設(shè)計強(qiáng)度時,防擺動支架固定螺栓經(jīng)常松動,螺栓斷裂也時有發(fā)生,防擺動支架甚至被震開焊。更為嚴(yán)重的是,電動機(jī)與蝸輪蝸桿減速機(jī)連接法蘭疲勞斷裂,導(dǎo)致電動機(jī)脫落使輥子失去動力,甚至造成蝸輪蝸桿減速機(jī)損壞。為處理故障,每月下線將近10根輥子,若相鄰幾根輥子相繼喪失動力,就不得不為更換輥子而停產(chǎn)。
鑄坯輸送輥道的改造方案:先應(yīng)滿足以下要求:對鑄機(jī)各方面性能不會產(chǎn)生負(fù)面影響;防止鑄坯跑偏,消除安全生產(chǎn)隱患,保證輥道的自動化作業(yè);增強(qiáng)輥道抗沖擊載荷能力,減少設(shè)備損壞。設(shè)計方案的確定:改變由蝸輪蝸桿減速馬達(dá)直接驅(qū)動輥子的傳動形式,將其與輥子驅(qū)動端分離;改變RV減速機(jī)的布置方式,將懸掛安裝方式改為底座固定安裝方式,以增強(qiáng)其穩(wěn)定性;需要重新設(shè)計軸承座安裝底座,將軸承座平放安裝方式改為嵌入安裝方式,防止輥子軸承座在輥道底座上移位,保證輥子中心線垂直于鑄流中心線,防止鑄坯在運行過程中跑偏;電動機(jī)與蝸輪蝸桿減速機(jī)仍通過法蘭直連。為了緩沖輥子所承受的沖擊載荷,用十字軸向聯(lián)軸器連接輥子驅(qū)動端和RV減速機(jī)。
鑄坯輸送輥道的改造要完成改造任務(wù)必須停產(chǎn),為了盡量縮短停產(chǎn)時間,在備件到達(dá)現(xiàn)場后,先把不停產(chǎn)即可組織實施的蝸輪蝸桿伺服減速機(jī)及其底座安裝好,把輥子軸承座底上附著管線先敷設(shè)好,優(yōu)化中修網(wǎng)絡(luò)圖,合理組織項目并實施。鑄坯輸送輥道的改造,未對鑄機(jī)各方面性能產(chǎn)生負(fù)面影響,改造后的鑄坯輸送輥道設(shè)計先進(jìn),運行平穩(wěn),有效地解決了鑄坯輸送輥道頻繁損壞、鑄坯跑偏的問題,也延長了其傳動部分蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用壽命,大大降低使用、維護(hù)勞動強(qiáng)度以及備件成本,消除了安全隱患。http://patriciacalisto.com/Products/nmrv040jsj.html