渦輪渦桿減速機的軸承潤滑的改善。蝸輪蝸桿減速機以其傳動平穩(wěn)與噪聲低而成為電扶梯驅動裝置的選傳動裝置,而且人們越來越受重視的個參數(shù)就是低噪聲,目前我每年需要RV減速機約2臺,為了提高渦輪渦桿減速機的性能,降低能耗和噪聲,內外學者在不斷地進行探索和研究,主要從以下幾個方面來研究:開發(fā)新型蝸桿傳動,將蝸桿傳動的精度進步提高,變線接觸的蝸桿傳動為點接觸的蝸桿傳動,改變蝸桿傳動軸承的滑動狀態(tài)。下面就減速器蝸桿傳動軸承的潤滑及狀態(tài)和大家探討下。
渦輪渦桿減速機采用特殊結構的箱體,變滾動軸承為滑動軸承,建立液體摩擦潤滑,改變軸承潤滑狀態(tài)?;瑒虞S承,尤其是液體摩擦滑動軸承具有回轉精度高、壽命長、摩阻低、耐沖擊和低噪聲等優(yōu)點,用于渦輪渦桿減速機可大大提高傳動的平穩(wěn)性并降低噪聲,為了探索RV減速機中形成液體摩擦潤滑的具體條件,本文就RV減速機中蝸輪軸止推滑動軸承潤滑狀態(tài)進行了測試和分析,并提出了結構設計改善措施。
止推滑動軸承的結構型式:是利用蝸輪輪轂端面(圓環(huán)面)與箱體接觸面間形成階梯面油契止推滑動軸承。階梯面瓦用于軸線垂直放置的止推滑動軸承中,在滿足定的條件的要求時,可以形成液體動壓潤滑,壓力分布呈三角形,其大壓力在階梯變化處,階梯面與軸承載能力較大,是渦輪渦桿減速機止推滑動的佳油膜形狀,然而在軸線水平放置時,由于RV減速箱止推滑動軸承潤滑面處于鉛垂位置,軸承中潤滑油不易存儲,很難保證供油充分,加之本裝置蝸輪軸轉速很低,又只有個油契,這都不能滿足液體動力潤滑的基本要求,因此不能形成液體摩擦潤滑,而只能形成混合摩擦潤滑。經拆卸軸承,觀察軸承端面實際磨損情況可知,靠近軸承外環(huán)有明顯的磨亮區(qū),此外,這種單油契容易引起軸承的偏斜,般不宜采用。
為了改變RV減速機軸承的潤滑狀態(tài),可采取如下措施:在軸承的接觸面上加工多個階梯面油契,般不少于3個,以使載荷均布,避免軸偏斜,而且利于油模穩(wěn)定;增設供油裝置和阻油邊,保證止推滑動軸承供油充分;提高渦輪渦桿減速機軸承接觸面的加工精度,這樣可以通過改變箱體結構來實現(xiàn),以便于軸承接觸面的磨削。此外,將液體摩擦潤滑的滑動軸承應用于斜齒輪減速機蝸桿的止推軸承中,還必須要作進步的理論分析和優(yōu)化設計。http://patriciacalisto.com/sxiliejiansuji.html
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